Особенности вакуумного пресса для изготовления МДФ в ПВХ пленке

С современным развитием науки и прогресса появилось очень много нового оборудования. И глаза просто разбегаются и мы зачастую не знаем, что нам лучше выбрать. Сейчас вакуумное оборудование также представлено на рынке большим разнообразием, но что лучше купить из всего ассортимента? Для начала необходимо разобраться для чего вы собираетесь применять оборудование данного типа. Например, для изготовления МДФ фасадов нужен современный вакуумный пресс.

С вакуумным прессом дело обстоит также как и с другим вакуумным оборудованием, а именно на рынке широкая номенклатура данной техники. При выборе и покупке необходимо сразу для себя знать объем производства МДФ фасада. Необходимо помнить, что фасады МДФ идут в ПВХ пленке, обычно рулон идет стандартной ширины - 1400 миллиметров, но некоторые европейские производители пускают полосу немного шире на 20-50 миллиметров.

По конструкции отечественные прессы также могут быть разными. Сейчас популярны вакуумные прессы с двумя-тремя рабочими поверхностями-столами. Более дорогие варианты дополнены дополняют также специальными столами для облицовки фасадов.

Обычно любой мебельный цех снимает помещение так, чтобы по максимум использовать всю площадь. А пресс для МДФ фасадов понятное дело будет занимать немало места. Но стоит помнить, что для комфортной работы и обслуживания вакуумного пресса на месте экономить нельзя.

А теперь разберемся какую лучше конструкцию выбрать? Производители могут предложить следующее исполнение этого оборудования:

1. на рельсовых направляющих располагается подвижная нагревательная каретка, что позволяет выложить фасад МДФ с трех сторон;

2. шарнирные крепления на которых установлен подъемный термомодуль. Не так удобен в эксплуатации, как предыдущий вариант, но позволяет экономить пространство в рабочем помещении;

3. пресс, состоящий из выдвижного стола, куда загружают МДФ и пленку ПВХ. Чаще всего его покупают небольшие мебельные цеха. Достаточно компактен. Популярной моделью из этого ряда является MTA-250;

4. станок комбинированного типа, оснащенный вертикальным пневматическим или гидравлическим подъемами модуля нагрева. Производит покрытие МДФ с двух сторон. В частности хорошие модели VPF-2 или пресс PM ORMA.

Из чего состоит такое изделие, как мембранно-вакуумный пресс?

1. облицовка МДФ просто невозможна без нагревательного модуля. Современная система нагрева - это кварцево-галогенные нагреватели или лампы с инфракрасным излучением. Такие нагревательные системы обеспечивают быстрый и равномерный прогрев при наименьших затратах энергоресурсов. В менее современных прессах применяют электрические ТЭНы для прогрева поверхности мембраны;

2. для управления прессом практически без вмешательства человека смонтирована система автоматизации. По большому счету человеку остается положить в пресс МДФ модуль и потом обрезать лишнюю пленку. Это очень удобно и удешевляет процесс производства панелей;

3. внутри пресса натягивается силиконовая или резиновая мембрана. Она помогает упростить выполнение ряда операции - склейку разных видов материала, придание специальной формы согласно шаблону, экономичное использование пленки ПВХ при облицовке МДФ;

4. любой пресс просто не сможет работать без вакуумного насоса. Для комплектации могут применять масляные или сухие насосы. Большей производительностью и моментом обладают масляные насосы. Удешевить пресс можно при использовании водокольцевого насоса. Иногда для создания высокого давления дополнительно ставят компрессорную установку;

5. при использовании нескольких видов пленки внутри пресса устанавливают разделительную рамку. Зачастую ее сочетают с силиконовой мембраной. Опять же делают это для экономии расходных материалов;

6. если объемы производства основательны, то невозможно обойтись без установки еще одного рабочего стола. Ведь зачатую чем больше произведешь, тем больше денег заработаешь;

7. для большого объема продукции на крупногабаритных прессах есть автоматическое разматывающие устройство;

8. для повышения качества готовой продукции перед подачей пленки на пресс ее проходят антистатической щеткой. Это снимает статический заряд с поверхности и смахивает мусор.