Производство пластиковых изделий

Смесительное кольцо Твенте оказа­лось отличным средством распределитель­ного смешения при экструзии и в настоя­щее время успешно применяется в литье под давлением, особенно при проведении одновременного компаундирования. Это устройство состоит из зоны с полусфери­ческими полостями и свободно плаваю­щим кольцом с отверстиями. По мере движения расплава полимерного материала по зоне смешения он должен не-а с зоной смешения прерывно перемещаться из кольца в по­лость и обратно. Такое действие обеспечи­вает отличное расщепление и переориен­тацию. Недостатком такого устройства является то, что оно не может создавать давления, то есть является понижающим давление. Также оно имеет невысокую орга­низацию потоков, что может привести к трудностям при смене типа изделия и при ра­боте с термочувствительными материалами. Производство пластиковых изделий использует двухходовые смесители.

Диспергирующее смешение до определенной степени может быть получено в распределительном смесителе, и наоборот. Однако, когда размельчение является необходимым для используемой смеси, следует использовать специально сконструи­рованный диспергирующий смеситель. Производство изделий из пластмассы применяют диспергирующие смесители при литье.

Наиболее простым диспергирующим смесителем является объемное кольцо. Такое устройство имеет дополнительное плечо на шнеке, кото­рое подвергает материал высокому сдвиговому напряжению. Достоинства данного устройства заключаются в том, что оно достаточно легко монтируется, количество воздействий высоких нагрузок легко прогнозируется по числу использованных ко­лец и время их воздействия на полимерный материал контролируется длиной сме­сителя. Такое устройство сильно снижает давление, поэтому следует принимать ме­ры для предотвращения разложения полимера.

Вероятно, самым распространенным диспергирующим смесителем является плавающая зона смешения. Это устройство имеет впускающие и выводящие кана­лы, которые соединены небольшой площадкой, обычно называемой барьерным гребнем. При протекании материала из впускающего канала в выводящий через барьерный гребень расплав подвергается воздействию высокой сдвиговой нагрузки. Именно в этом месте происходит диспергирующее смешение. Кроме того, при про­хождении полимера по каналам происходит пересечение потоков, обеспечивающее некоторое распределительное смешение, которое необходимо учитывать при изготовление пресс-форм.